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水下管道穿越施工


瀏覽次數(shù):6687     時間:2021-05-26

在沉管過程中,水或泥漿有可能進入樁管時,應在管內(nèi)先灌入高約1.5m左右的封底混凝土,方可進行沉管。振動沉管時,可用收緊鋼絲繩加壓,或加上配重,以提高沉管效率,因收緊鋼絲繩加壓時,應隨樁管沉入深度隨時調(diào)整離合器,防止抬起樁架,發(fā)生事故。應采用經(jīng)監(jiān)理單位批準的混凝土配合比,控制好混合料的坍落度。每次向樁管內(nèi)灌注混凝土時應盡量多灌,用長樁管打短樁時,混凝土可一次灌足,第一次拔管高度應控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限,不宜拔得過高。

撥管前管內(nèi)混凝土應與進料口齊平,在撥管過程中應連續(xù)向管內(nèi)補充混凝土,并時刻檢查管內(nèi)混凝土的高度,高出原地面2m以上,以防樁身縮孔。嚴格控制拔管速率,防止發(fā)生縮孔或斷樁質(zhì)量事故。拔管速率不得大于1.2m/min。拔管過程中嚴禁反插。每上拔1m,留振5秒鐘,當拔至離地面2m時,拔管速度應減慢一半,且每米留振10秒,以確保樁頭質(zhì)量。
在穿過淤泥夾層時,應該適當放慢拔管速度,并減少拔管高度?;炷翍B續(xù)灌注,分層振搗密實,每層高度不超過1-1.5m;樁體混合料應注意最后一次灌注量,樁頂施工實際高度宜大于樁頂設計標高50cm,以保證待基礎施工時再截至設計標高,截樁時不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土并保證樁頂質(zhì)量和強度。為確保樁頂超灌,在灌注到離樁頂2m處時,檢測管內(nèi)砼高度,經(jīng)計算,須要保證管內(nèi)砼高度在5.1m以上可滿足超灌0.5m的要求(CFG樁樁管的內(nèi)徑為0.35m)。通過混凝土計算用量與實際用量的對比,可以判斷是否出現(xiàn)縮孔。先算出樁徑乘以深度的方量(計算用量),再統(tǒng)計試樁實際消耗材料的方量(實際用量),將實際消耗的方量除以理論計算方量得到的系數(shù)必須大于1。
鉆機就位要達到鉆塔天輪外緣、鉆頭尖及樁位點三點成一線,鉆桿垂直,鉆頭矛尖對準樁位點后固定鉆機,調(diào)整鉆機液壓腳,保證鉆機水平。鉆機成孔應勻速鉆進,成孔至設計深度后,現(xiàn)場指揮員應通知鉆機停鉆提升鉆桿20cm,使鉆頭滑瓣打開,并同時通知吊砼工開始吊裝混合料并保持連續(xù)灌注;灌注混合料至樁頂時,應適當超過樁頂設計標高50cm左右,以保證樁頂標高和樁頂混合料質(zhì)量均符合設計要求。司鉆和吊砼工密切配合,根據(jù)吊入混合料量控制提鉆速度,保證鉆頭矛尖始終埋在混合料中1m左右,以防斷樁,壓灌混合料時一次提鉆高度小于25cm,混合料埋鉆高度大于1.0m。
常見質(zhì)量通病及防治:竄孔減少在竄孔區(qū)域內(nèi)打樁的推進排數(shù)。盡快離開已施打樁,減少對已打樁擾動。采用隔樁隔排的跳打方案,跳打時注意及時清理成樁排出的棄土。合理提高鉆頭鉆進速混凝土超用量在CFG混凝土超用量大的地段,使用縮小鉆頭和端部鉆桿直徑的方法。調(diào)節(jié)輸?shù)趸炷恋牧?,使管?nèi)泵壓減小。斷樁加強已灌注CFG樁區(qū)域的保護,對場區(qū)進行可靠的圍護,嚴禁大型機械進入。檢查排氣閥位臵,防止排氣閥設臵不當造成斷樁。加強混凝土調(diào)度,保證混凝土連續(xù)供應,防止混凝土供應不及時造成斷樁。
過程控制措施:進貨檢驗工程所用材料在使用前均要經(jīng)過二級檢驗:首先,材料進場后由物資部門進行外觀包裝、檢驗,并進行數(shù)量檢驗索取產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明,產(chǎn)品出庫單,填報產(chǎn)品驗證記錄,材料檢驗通知單通報試驗室進行檢驗,并對不合格產(chǎn)品堅決不予采購。其次,是施工材料在使用前的檢驗,防止材料存放不當造成的質(zhì)量下降而把不合格的材料用到工程中。原材料的標識產(chǎn)品進場后要進行產(chǎn)品標識,物資部負責對原材料的標識,在訂貨時必須明確產(chǎn)品的標識要求,標識的方法采用分區(qū)域堆放,掛標識牌。原材料的標識由物資部保管員作標識記錄,試驗室根據(jù)檢驗試驗結(jié)果提供原材料標識狀態(tài)。項目部所有原材料沒有標識不得使用。標識的分割、更改、作廢必須由建立標識人進行分割、更改、作廢,未經(jīng)授權(quán)者不得擅自對標識進行任何處理。
CFG樁安全基本要求:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,并系好下顎帶。樁機操作人員必須持證上崗操作,并嚴格按照操作規(guī)程操作,杜絕違章作業(yè);嚴禁施工人員酒后操作機械。樁機裝、拆作業(yè)時,高空施工人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,攜帶工具袋,嚴禁往下或往上亂拋材料和工具等,地面應設監(jiān)護人員,嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)。作業(yè)人員需及時清除鉆桿夾土,防土體掉落傷人。樁機要在穩(wěn)固的工作面上,如果場地較軟支腿下要墊腳手板。樁機系統(tǒng)安裝完畢后,檢查螺母是否擰緊,各部件是否牢固連接,然后進行試運轉(zhuǎn),檢查各機械部位是否符合機械性能指標,上下運轉(zhuǎn)是否靈活。備用電氣部件和控制柜是否正常工作,電流是否在正常允許范圍之內(nèi)。
機械操作人員操作時必須精神集中,仔細觀察機械各部是否運轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢查、維修,避免發(fā)生事故,嚴禁樁機帶故障操作。CFG樁機操作人員換班時必須檢查樁機運轉(zhuǎn)情況,如果發(fā)現(xiàn)機械故障或各部件連接處松動等問題,必須排除安全隱患后再開始打樁。場地內(nèi)嚴防閑雜人員進入現(xiàn)場,對正在施工的樁位進行圍蔽并做好警示標志,防止無關(guān)人員進入。
現(xiàn)場施工用電電纜注意保護,過路電纜必須埋地或穿管保護,防止車輛碾壓破損漏電,現(xiàn)場用電由持證專業(yè)電工管理,不得私接、亂接,防止施工電纜接頭長時間浸入水中,接頭處用三角架架空,各機配電箱必須安裝漏電保護器.夜間施工必須有足夠的照明設施,樁機上的照明燈泡要使用防爆燈泡,并且固定牢固,防止出現(xiàn)燈泡爆裂導致的觸點事故,并不得隨意拉設電線,非電工嚴禁擅自裝接用電器具。嚴禁在施工現(xiàn)場點火取暖。

CFG樁施工過程安全要求:(A)安裝鉆機前,應對當?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水位等進行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆遷。鉆架距高壓線的距離應符合臨時用電規(guī)定。(B)鉆機鉆架基礎要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位臵。(C)鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按照說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時,應在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責,熟悉周圍環(huán)境、指揮信號及聯(lián)絡方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。(D)檢查鉆機各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應有防護罩;鋼絲繩應完好;離合器、制動帶應功能良好。(E)檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。(F)檢查電氣設備是否齊全,電路配臵是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(G)檢查管路接頭是否齊全和密封,并進行必要的緊固工作。(H)檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。(I)清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。(J)將各部操縱手柄臵于空檔位臵,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應改變電動機接線,確認一切正常后,方可正式開機。(K)鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要更換修理。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

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